冷軋工作輥細長，長徑比一般在700-800左右，比較重，一個工人上下工件很不方便，通常批量加工中還會互相占用車間共用行車，經常有等待共用行車現象，浪費加工時間，生產效率比較低。

錐度的錐形軸類鍛打毛坯工件，由于二端的軸承位置毛坯是自由鍛造成型，與中間部分毛坯會不同軸，因此存在很難劃線找正和打中心孔的問題，所以劃線找正麻煩，冷軋工作輥的工件長，使用傳統加工不方便，不易操作，費工費時。



大部分企業在機械加工工藝上往往采用先將圓錐體做成大小頭一致的圓柱體毛坯，然后再通過機械加工成錐形，這樣毛坯余量就很大，既增加了材料成本又增加了鍛造和機械加工時間、成本。

河南鄭經理通過朋友介紹找到我們，想要了解現在的銑端面打中心孔機床，可以將冷軋工作輥的兩端進行銑面、打孔工藝，工件加工起來方便，一次加工成型，加工效率和加工時間上有顯著效果。

兩天的溝通，鄭經理決定要到我們車間考察下，參觀我們公司實力和工件實際加工效果，鄭經理今年預計擴大生產規模，改以往的傳統加工方式，以后將采用數控機床多些。

在對銑端面打中心孔機床參觀加工過后，決定采購兩臺設備！現在車間正在緊張生產裝配，預計月底發貨。

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